Studenci Akademii Górniczo-Hutniczej wspierani przez zespół ekspertów z Uniwersyteckiego Szpitala Dziecięcego w Krakowie oraz studentów z Collegium Medicum Uniwersytetu Jagiellońskiego pracują nad udoskonaleniem modeli łyżek ortodontycznych i wkładek donosowych, które wykorzystuje się w opiece okołooperacyjnej u dzieci z rozszczepem wargi i podniebienia. Docelowo opracowany asortyment ma być dostosowany do indywidualnych potrzeb najmłodszych.
Operację u dzieci z rozszczepem wargi i podniebienia wykonuje się u nawet dwunastotygodniowych dzieci
Przed operacją rozszczepu wargi i podniebienia za pomocą łyżki ortodontycznej wykonywany jest wycisk podniebienia pacjenta. Niekiedy po tego rodzaju operacji, w celu poprawnego formowania kształtu nosa stosuje się natomiast specjalistyczne wkładki. Z uwagi na często bardzo młody wiek pacjenta, sprzęt ten jest często niedostosowany do rozmiaru tak małych dzieci.
Dlatego celem autorów projektu jest opracowanie takich łyżek ortodontycznych i specjalnych wkładek, które byłyby dopasowane pod względem wielkości. W tym celu początkowym zadaniem zespołu będzie produkcja z odpowiednią precyzją komponentów, ale również dopasowanie technologii wytwarzania czy materiału, który będzie posiadał certyfikat użycia medycznego.
Testowy zestaw łyżek ortodontycznych jest już w użyciu
Autorzy projektu w połowie tego miesiąca przekazali zespołowi medycznemu testowy zestaw łyżek ortodontycznych, których elementy zostały wykonane ze specjalnego polimeru na drukarkach 3D. Studenci opracowali już cztery modele łyżek, które dostępne są w trzech rozmiarach.
Biorąc jeszcze pod uwagę opracowanie wkładek, niezwykle ważna dla zespołu jest modyfikacja geometrii, która uwzględni dodatkowe systemy podtrzymujące element w jednej pozycji. Pomimo tego, że trwają już prace nad opracowaniem finalnej wersji modelu, zadaniem zespołu będzie dobór odpowiedniej technologii wytwarzania, biorąc pod uwagę małe gabaryty i skomplikowaną geometrię stentu.
– Mamy do wyboru kilka rodzajów technologii druku 3D, rozpoczynając od najbardziej rozpowszechnionych, przez metody druku z żywic światłoutwardzalnych oraz proszków polimerowych. Rozważamy również standardowe techniki jak odlewanie z użyciem form silikonowych – jednak również i w tym przypadku planujemy wykorzystać metody przyrostowe do wykonania wzorca. Najważniejszym jest, aby finalny produkt spełniał ściśle określone wymagania projektowe – zarówno pod względem geometrii, jak i sztywności. W pierwszych testach planujemy wspomóc się wykonanym modelem nosa dziecka na podstawie plików DICOM z tomografii komputerowej – podkreślił Jakub Bryła, lider zespołu.
Autorami projektu, którzy podjęli się zaprojektowania i wykonania prototypów są studenci na Wydziale Inżynierii Mechanicznej i Robotyki AGH oraz członkowie Kół Naukowych AGH Rapid Prototyping i AGH Medical Technology: Jakub Bryła, Marcin Chruściński i Michał Kryska, wraz ze wsparciem merytorycznym ekspertów z Uniwersyteckiego Szpitala Dziecięcego w Krakowie oraz studentów Collegium Medicum Uniwersytetu Jagiellońskiego.
Więcej szczegółowych informacji dotyczących produktu znajdziesz tutaj.
Źródło: Akademia Górniczo-Hutnicza w Krakowie
Przeczytaj także: PTGiP wydało stanowisko w sprawie szczepień kobiet w ciąży przeciw COVID-19
